李迎涛13921598079

国网江苏省电力有限公司镇江供电分公司 212001

摘要：本文系统梳理李迎涛班组日常管理方面的实战做法。通过提炼“三化”精益管理法、数据化绩效评价、“设备主人+全科医生”责任体系、“小创新破大难题”创新路径、“从亮一点到亮一片”的人才培养模式等一系列可复制、可推广的实操经验。

关键词：班组建设；精益管理；创新工作室；变电运维；

一、班组日常管理的“方法论”

1. 精益化管理的“三化”路径

在基础管理规范化方面，班组将安全生产、设备巡检、运维作业等各项任务纳入标准化流程管理，确保每一项操作有章可循、每一个环节有据可查。在绩效考核数据化方面，班组建立了基于工作量的绩效评价体系，“京口变全年工作量570项，较2025年增加8.5%，人均工作量40.7项，有11人达到均线，3人未达到均线”，这些数据成为评定年度绩效之星的重要依据。在核心业务自主化方面，班组打造“设备主人+全科医生”型运维专业队伍，根据站内设备特点和人员构成，将所辖设备的运维工作归口专人管理，确保“每个间隔、每台设备、每片区域都有自己的‘主人’”，班组核心业务自主实施项目数量占比达95%。

2. “班务全景”平台：数据化管理的首创实践

早在2011年，李迎涛就在班组内部搭建了精益化管理数据平台，后升级为“班务全景”展示平台。该平台通过云共享技术在站内每台内网电脑上均可登录，通过对基础数据的集中采集、分类汇总和实时共享，使站内信息更加全面、信息查询更加便捷，有效提升信息录入率60%。这一平台的应用带来了显著的管理效能提升。首先，管理者能够实时掌握班组运行状态，为科学决策提供数据支撑。其次，员工的工作表现得到量化呈现，绩效评价更加客观公正。更重要的是，平台的建设没有依赖高昂的前期投入，而是充分利用现有的内网资源和云共享技术，以较小的成本实现了管理效率的大幅提升——这正是基层班组数字化转型“投入有限却成效显著”的典范。

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3. 流动工作看板：新旧交替中的经验传承

在团队建设方面，面临的一个重要挑战是如何让两代新老“电力人”实现有效接力。为此,班组创新设置了流动“工作看板”，通过简单易懂的方式明细每日工作任务分工，让老员工的经验通过看板直观地传递给年轻员工，在新老交替过程中实现了经验的顺畅流转。每天一早，班组成员到班后首先关注的就是大厅白板上的工作安排和人员去向。这块看似普通的白板，实际上承载着任务分配、经验传递、信息共享等多重功能，将复杂的人员统筹工作简化为一份直观的“行动指南”，极大地提升了班组的工作效率和执行力。

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二、班组特色建设活动与团队文化打造

1. 以小见大：从“一个人搞发明”到“一个团队搞创新”

李迎涛班组建设的最鲜明特色，是以技术创新为载体、以创新工作室为平台，将班组建设与解决生产难题紧密融合。“最初，我一个人搞发明创新；后来，我带着团队一起攻坚”。从一个普通修理工到获得全国五一劳动奖章的技能专家，李迎涛的成长轨迹本身就是班组文化的最生动教材。他把自己的感悟总结为“只有脚踏实地认真巡检、潜心钻研技术创新，不驰于空想、不骛于虚声，才能把工作做好”。2012年，镇江供电公司成立以李迎涛名字命名的技师创新工作室；2015年，李迎涛被评为国家电网公司劳动模范，同年，李迎涛劳模创新工作室正式成立。从“亮一点”到“亮一片”、从“红一点”到“红一片”，他现已从“台前”退到“幕后”，让更多的年轻人走向“前台”：“以前是我一个人搞发明创造，现在是我的团队一起搞，我主要在幕后，让更多的年轻人成长起来”。

  

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2. 劳动精神嵌入班组文化：劳模工作室成为思政教育阵地

李迎涛将劳模精神、劳动精神、工匠精神融入班组日常文化活动之中，在“双进”活动中，发挥劳模工匠的示范作用，不仅走进校园宣讲电力知识和劳动精神，还热情欢迎兄弟班组长来京口变电运维班交流学习、共同进步。通过这样的文化建设，班组员工的归属感和荣誉感明显增强，团队凝聚力和向心力持续提升。

三、以“小创新”破解班组“大难题”

基层班组在技术攻关和问题破解方面面临的最大制约，往往是创新资源有限、技术壁垒较高。李迎涛采用“小创新破解大难题”的思路，带领团队在多个技术难题上取得了突破，其研究成果已取得国家发明专利授权32项、实用新型专利授权80项、省市级管理创新成果奖8项。

案例一：通用型检修小车——从对点到全覆盖的降本增效。

京口变电运维班负责的变电站共有开关柜400多台，涵盖17种型号。厂家配置的检修小车不能调整高度、宽度，无法在不同型号的开关柜间通用。每次作业前，检修员工需先花5分钟选择合适的检修小车。2020年1月起，李迎涛带领班组成员经过一年攻关，研制出通用型检修小车，能同时适用于17种型号的开关柜。以往每个开关室至少要配备六七台检修小车，现在只需两三台。这一成果已在镇江电网95座220千伏及以下变电站推广应用。此外，一次安措布置的平均时间也由3分钟降至1分钟，减少停电时间至少2分钟，产生了巨大的社会和经济效益，并获得国家发明专利。

案例二：GIS设备补气专用工具箱——变废为宝巧解题。

2014年日常巡视中，李迎涛发现GIS开关室气压偏低，但原先的补气方式需要从变电检修室仓库搬运钢瓶和专用接头，来回约4小时，劳动强度大、效率低。能不能将钢瓶就地放置开关室？但单独放置不符合安全规定和5S管理规范。一次偶然机会，李迎涛注意到班组配备的双面绝缘人字梯使用率仅为一侧，于是他经过论证和研制，将人字梯高度调降至2.5米，将一侧改装成可搬运钢瓶的推车，加装弧形固定支架并安装滑轮，同时建造了摆放钢瓶和补气工具的安全工具箱，底部加装六氟化硫浓度自动监测探头，连接专用排风系统，一旦气体泄漏立即报警并排风。一个看似普通的改进，将日常检修所需人员减半、耗时从4小时大幅压缩，实现了安全与效率的双提升。

案例三：智能云环监测装置——赋能一线巡检。

为了帮助运维一线员工减负提效，李迎涛2020年主导研发了集成照明、视频拍摄、录音等功能的智能云环监测装置，加装在安全帽上即可使用。这一小巧的装置实现了照明、摄影、通讯于一体的智能集成，使用普通头盔即可获得多种巡检功能，大大降低了装备更换成本，还预留了拓展接口，为后续功能升级留有空间。

综合以上案例，李迎涛团队解决技术难题的基本方法可以概括为“三步解题法”：第一步——问题导向深入现场。所有创新的起点都是生产中遇到的实际困难，必须沉到一线去发现问题、感知痛点。第二步——就地取材巧思破题。在资源有限的条件下，“变废为宝”“一物多用”往往比申请大额预算更现实可行，GIS补气工具箱就是最好的例子。第三步——小步快跑迭代优化。通用型检修小车历经一年攻关才成功，其间经历了反复揣摩甚至推倒重来的过程，不追求一步到位，而是允许在试错中不断逼近最优解。

参考文献

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